4月27日，烟台东德实业有限公司发布90MPa加氢站隔膜压缩机，排量为750Nm³/h、功率为70kW、膜片寿命达6000h，该产品具有大排量、低能耗、高可靠度等优点。

在90MPa氢气隔膜压缩机的研发过程中，为了更大程度贴合实际工况，产品测试全流程采用氢气试车，研发小组依靠创新的设计思路、丰富的经验积累、深度的理论分析及全方位的品质保障，让产品性能更加可靠。

攻坚克难，聚焦产品升级

通过45MPa隔膜压缩机在加氢站中实际应用经验，在90MPa隔膜压缩机研发时进行整体优化升级，对隔膜压缩机存在的高压氢脆、频繁自启停局限、排气温度过高等问题提出相应解决方案——

涉氢材料优化：在长期的耐久实验中，不断优化选材，提高合金纯洁度，限制内部气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理工艺，从而使合金的热强性和长期使用性能提高，降低氢脆易感性；

频繁自启停优化：不断完善高压工艺流程，结合液压控制，气动控制，利用算法分析综合进行压缩机启停控制，排气压力控制；

排气温度冷却问题优化：对压缩机冷却系统进行创新，通过模块化设计，膜头采用迷宫式冷却技术，集成循环冷水道，排气温度有效降低30%以上。

在压缩机膜片寿命提升方面，进行了大量材料选型与试验，聚焦专利膜腔型线升级，最终研发出抗氢脆、抗毒、抗振、长寿命的符合国内外隔膜压缩机应用要求的高强度膜片。

并且，公司与清华大学国家级季华实验室雒院士研发团队合作，自主研发出超滑技术，进一步延长膜片的使用寿命。在超滑技术的加持下，使用超纯氢气条件测试，90MPa隔膜压缩机膜片寿命可达6000小时。

此外，自主研发高压补油泵，实现膜头高压补油，提升设备的可靠性；膜头溢流采用高可靠性溢流阀，解决了溢流阀过早失效问题；同时自主开发曲轴箱呼吸过滤系统，有效杜绝空气中的水蒸气。

长远规划，打造氢能核心装备产业园

东德实业计划投资6.8亿元，打造“氢能核心装备产业园”，进一步扩充空压机、氢气循环系统、加氢站压缩机等产品的产能；加强新产品氢气共轨系统、带能量回收的空压机、90MPa加氢站隔膜压缩机的研发及产业化。建成后，将具备年产6万台的空气压缩机、6万台氢气循环系统以及600台氢能装备压缩机的制造能力。